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内外涂塑钢管是在钢管内外壁融溶一层厚度为0.2~0.4mm 0.2~0.4mm环氧(EP)粉末的等有机物而构成的钢管复合型管材,它不但具有钢管的度、易连接、耐水流冲击等优点。还克服了钢管遇水易腐蚀、污染、结垢及塑料管强度不高、消防性能差能缺点,主要缺点是安装时不得进行弯曲,热加工和电焊切割等作业时,切割面应用生产厂家配有的五毒常温固化胶涂刷。N-HAP热浸塑钢管详细介绍内外涂塑钢管是以钢管为基体,在钢管表面进行处理工艺,使得一些耐腐蚀、耐酸碱的化工原料,通过喷涂、热浸等操作,和钢管进行充分的混合,使用的化工原料树脂涂层,有PE、EP、PE-X等,制造的钢管,广泛应用在建筑给水、天然气、海水输送、排污、冷热循环水系统等防腐管道中。鉴别内外涂塑钢管的质量,用户如果能了解涂塑工艺就简单的多了,好的内外涂塑钢管制造工艺,进行喷涂、热浸工艺,这样制造的涂塑钢管的表面质量更加光滑。用户要对钢管进行厚度检测,还需要观察钢管的附着力,弯曲试验、冲击试验等,这些检验操作,厂家都会进行出厂前的检测,用户购买产品,需要向厂家索要这些检测报告。aqh520塑合金管产品生产出后,每年定期到有关检测部门检测,以确保产品的质量合格,检测完成后,并附上各检测报告和合格证。采用塑合金管埋设时,无特殊情况(软土)的管道沟不需要做基础,同时也不要用混凝土包封。





冷镀锌钢管
锌层是电镀层,锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄,锌层简单附着在钢管基体上,容易脱落。故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中,禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。为提高钢管的耐腐蚀性能,对一般钢管进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种,热镀锌镀锌层厚,电镀锌成本低,表面不是很光滑。吹氧焊管:用作炼钢吹氧用管,一般用小口径的焊接钢管,规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的,为了防腐蚀,有的要进行有效渗铝处理。常说的镀锌管现在主要用于输送煤气、暖气。镀锌管作为水管,使用几年后,管内产生大量锈垢,流出的黄水不仅污染洁具,而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌;锈蚀造成水中重金属含量过高,严重危害人体的。六、七十年代,国际上发达 开始开发新型管材,并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二〇〇〇年起禁用镀锌管。
5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在硫酸铜溶液中连续浸渍5次不得变红(镀铜色)。
6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°,弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物,试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后,试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。



生产工艺流程编辑
塑料管道的定型过程与钢管的形成过程同步,内应力小。钢管采用亚弧焊工艺成型,焊缝牢固、均匀,无任何凸起,不存在没有应力开裂点。
产品特点编辑
1、优良的机械强度 :具有较高强度、刚性、抗冲击性,承压性能稳定;力学性能 抗拉强度275~320MPa,是纯塑料管的7~8倍。
2、导热系数:导热系数0.46~0.57W/m.k,约为钢管的1/100,接近塑料管的导热系数。
3、膨胀系数小:有类似钢管的抗蠕变性能,埋地管可以承受较大的外部压力;线性膨胀系数 线性膨胀系数为1.2×10-5/℃,是纯塑料管的1/10~1/12。
4、水力性能: 钢塑复合压力管内壁粗糙度为0.007mm,内壁光滑,输送流体时,阻力损失小,不结垢,该结构集刚柔于一体,可迅速管道系统内的压力冲击,不产生水锤噪音。管壁光洁,流动阻力小,不结垢,在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失30%;
5、耐腐蚀性能:无需作任何防腐处理即可安装,节约了工程费用钢塑复合压力管内外层聚乙烯是一种非极性材料,化学性能非常稳定,常温下不溶于任何一种已知溶剂,能耐各种酸、碱、盐溶液的腐蚀。
6、卫生性能 :钢塑复合压力管卫生,符合GB/T 17219标准,并已获得河南省卫生厅《涉及饮用水卫生的 产品卫生许可批件》,批准号为:豫卫水字(2008)023号,可用于直饮水输送。
7、自示踪性:可以用磁性金属探测器进行寻踪,不必另外埋设跟踪或保护标记,可避免挖掘性破坏,为抢修和维护提供了极大的便利。
8、使用寿命:正常温度、压力范围内,可使用50年。
9、热熔连接:钢塑复合压力管用连接件为热熔式连接,具有高于管材的承压能力和防腐能力,安装方便,密封性能好。
10、温度适应范围广 热水管可在-10℃—90℃范围内使用;
11、重量轻,便于运输保管;
12、、无污染、名副其实的环保管材技术优势: 穿线用钢塑复合保护套管





低温试验
管段试件尺寸长度为(100±10) mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-30±2) ℃,并恒温1 h,然后取出放置在温度为(20±5) ℃的环境下(4~7) h。试验周期结束后,取出试件检查其内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.12的规定。
压力循环试验
管段试件长度为(500±50) mm,使用适当的措施堵住管道进出口,并与水压供给系统相连接,充水排除空气,然后进行3000次从(0.4±0.1) MPa至 MPa的交变水压试验,每次试验的周期不大于2 s。试验后检查内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.13的规定。
温度循环试验
管段试件长度为(500±50) mm,将试件按下列顺序在每个温度条件下放置24 h:
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃;
(50±2)℃;
(-10±2)℃。
试验后试件放置在温度为(20±5) ℃的环境中24 h,检查内涂层情况,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.14的规定。
温水老化试验
管段试件尺寸长度约为100 mm,管段两端裸露处应进行相应的防腐处理,将管段放置在(70±2) ℃的蒸馏水中浸泡30 d,试验后取出自然冷却至常温,检查试件内涂层,试验结果应符合5.15的规定。
标准/内外涂塑复合钢管 编辑
1)、产品标准
《给水涂塑复合钢管》CJ/T120-2008
《建筑给水涂塑复合管管道工程技术规程》CECS125:2001
《生活饮用水输配水设备及防护材料的性评价标准》GB/T 17219-1998
2)、工程标准
《建筑给水排水设计规范》 GB 50015-2003研发方向/内外涂塑复合钢管 编辑
关于涂塑钢管的发展,在我国行业内经历了四次升级换代。早是20世纪80年代我国涂塑钢管行业从日本引进的硫化床浸渍一次性成膜工艺,采用改性聚乙烯粉末防腐,由于聚乙烯是非极性分子,一般不与其他物质发生反应,因此聚乙烯涂层与钢管基体的结合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐类的助剂起着粘结作用,后来发展到内外涂环氧树脂粉末,环氧树脂属于极性分子,与钢管基体结合力非常强,但环氧树脂属于热固性的物质,质脆不耐磕碰。
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002


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