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山东福伟达管业有限公司是一家专业生产不锈钢焊管为主,不锈钢无缝管及不锈钢配件为辅的不锈钢生产厂家,也是阿里巴巴十多年诚信会员。 公司引进全新德国进口自动焊接生产设备,在线一次成型 规格直径可做到530mm,不锈钢焊管生产范围在:DN10mm-DN2500mm。 不锈钢无缝管生产范围在:DN8mm-DN800mm。公司并有生产管道配套产品如不锈钢板、不锈钢管件、弯头、三通、法兰、波纹管,补偿器, 金属软管及其它各种不锈钢配件等等被广泛应用于天然气、石油、化工厂、环保处理、污水处理、造纸厂、市政工程等行业,并深受广大用户的好评, 使产品畅销国内外。材质有304、321、TP304、304L、TP316L、310S、2205等各种不锈钢材质。产品均按照国标、美标、日标、德标、EN等标准生产, 也可根据用户的要求定制非标尺寸及特殊材质。 本公司常年备有大量库存,规格齐全,不锈钢管价格行情稳定,随时可以安排发货,力争为客户做 质的不锈钢焊接钢管供货商, 力争做 质的不锈钢焊管生产供应商,欢迎来电垂询!
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不锈钢管与管板连接头的连接是换热器制造的关键工序,有强度胀接、强度焊和胀焊结合三种连接方法,但经常采用不锈钢管与管板胀焊结合的连接方法。是先焊后胀还是先胀后焊,至今仍有争论。 1、先焊后胀工艺的优点及应用 换热器制造厂历来多采用先焊后胀工艺,而较少采用先胀后焊工艺。究其原因是与使用机械胀接法作为主要的胀管手段密切相关。因为在机械胀管过程中,存在着摩擦并产生大量的热必需用机油来润滑和冷却,油液渗浸进入胀接接头的缝隙,要彻底干净十分困难。夹缝中油水等杂物的存在,焊接时易于形成气体,而这些气体来不及逸出便存在于焊缝中。另一方面胀管区又往往堵塞了排气通道,增加了焊缝中生成气孔的可能性。采用先焊后胀工艺则可以避免上述不利因素,特别是对于钛材和某些有色金属,要求焊接的基本条件十分严格,不允许油水和铁离子污染,选择先焊后胀工艺更易保证焊缝质量。 2、先焊后胀工艺的缺点分析 ①机械胀接法存在着固有的缺点,各管之间长度不一,连接强度和紧密性不均;胀管接口的内表面产生硬化现象,给重复补胀带来困难;管与管板材料的胀接的相容性有一定的限制,如:钛管与碳钢的胀接、铝管与碳钢的胀接等均受到了限制;劳动生产率低,而且小管径或厚壁管的胀接较困难等。②管口环形焊道不均匀,由于不锈钢管与管板之间存在着0.2~0.5mm的装配间隙,而且总是偏心配置,加上不锈钢管与管板孔的加工偏差,造成每一个管口的环形焊道不均匀。对于薄壁管很容易焊穿。③存在一段长15mm的非胀管区,GB151-99规定胀管区与焊缝的距离为15mm,目的是为了避开胀管力对焊缝的破坏。此非胀管区内存留着气体,当换热器受热后其体积膨胀,产生强大的压力,可能对焊缝或胀接造成破坏。另外为了充分利用管板的设计厚度,管板厚度内的胀管区总是越长越好。长15mm的非胀管区,对于厚管板而言,消极效果不明显,但对于薄管板,则不可小视。④不锈钢管伸长损伤焊缝,机械胀管使管壁减薄,不锈钢管伸长,对焊缝损伤。⑤焊接时在管口处形成焊瘤,管口收缩和变形给以后的胀管作业带来困难。为了使管接头顺畅地进入管孔中,则有必要对管口焊接提出较高的要求。
奥氏体不锈钢管的成分、变形方式和热处理工艺等都会对微观组织比如亚结构、晶粒尺寸产生影响,进而影响其力学性能。关于传统奥氏体不锈钢如304、316不锈钢板、带材的微观组织和力学性能的研究比较多。研究表明,固溶温度与合金中第二相的溶解以及溶解时扩散的速度密切相关,合适的固溶温度不仅可以使第二相得到充分的溶解,而且可以加快难溶相的扩散速度。温度低、扩散速度小,达到相同的固溶效果需要的时间就越长。但温度过高,晶粒之间相互吞并,晶粒容易变得粗大,从而降低材料的力学性能。奥氏体不锈钢管通过1050~1150℃的固溶处理,可以让碳化物溶于奥氏体中,然后采用水淬快冷,将奥氏体保持到室温下,从而提高不锈钢管的抗晶间腐蚀性能。00Cr18Ni10N超低碳奥氏体具有较低的C含量,采用传统奥氏体不锈钢管的固溶处理工艺,由于间隙原子C的减少会弱化固溶强化效果[7]。因此,研究超低碳不锈钢管热处理工艺对其组织与力学性能影响的演化规律,并在此基础上通过合理的工艺处理使不锈钢管具有高强度与塑性的良好配合具有重要意义。
不锈钢管的耐应力腐蚀能力强力,可在多种多样物质中应用,在其中316L不锈钢焊管的耐蚀性好于别的材料的不锈钢管,具备出色的耐应力腐蚀裂开的能力。应力腐蚀是一般马氏体不锈钢管解决不了的突显难题。 综合性结构力学性能比铁素体316L不锈钢焊管好,尤其是塑延展性,不象铁素体316L不锈钢焊管那般对延性比较敏感。316不锈钢焊管除耐应力腐蚀性能外,别的耐部分浸蚀性能都好于铁素体不锈钢管。 冷拉加工工艺性能和冷成形性能远好于铁素体不锈钢管。电焊焊接性能也远好于铁素体不锈钢管,一般焊接前不需加热,焊后不需热处理工艺。运用范畴较铁素体不锈钢板宽。针对承担液体工作压力的无缝钢管都需要开展液压机实验来检测其抗压能力和品质,在要求的工作压力下不产生泄露、淋湿或澎涨为达标,有一些无缝钢管还需要依据规范或买方规定开展打卷实验、扩口实验、挤扁实验这些。